​Высокочастотная индукционная сварная труба

Высокочастотная индукционная сварная труба.

В процессе производства сварных труб с высокочастотной индукцией горячекатаные стальные рулоны снабжаются аккумулятором большой емкости для обеспечения непрерывной сварки. К вашему вниманию надежная и функциональная труба плоскоовальная доступна по выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат.

Высокочастотная сварка, труба

ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ СВАРКА - это процесс сварки, при котором источник тепла, используемый для расплавления соединяемых поверхностей, получается из высокочастотного нагрева сопротивлением переменного тока (переменного тока).

Высокочастотная сварка, труба

Техника высокочастотной индукционной контактной сварки давлением для продольной сварки. Бесконечная полоса проходит через прокатные клети, где она имеет форму открытой трубы, которая проходит через высокочастотный индуктор, состоящий из металлической катушки с одной или несколькими обмотками. В результате высокочастотный кольцевой ток индуцируется в трубу, которая предпочтительно закрывается на кромках полосы, которые сходятся в точке сварки. Температура, необходимая для сварки, создается резистивным нагревом узкой зоны по краям полосы.

Нагретые края полосы сжимаются прижимными роликами, в результате чего получается однородный продольный сварной шов без каких-либо присадочных металлов. Вспышка, возникающая на внутренней и внешней поверхностях во время сварки, с помощью специальных инструментов счищается до уровня поверхности трубы.

Сразу после этого сварной шов подвергается многоступенчатой индуктивной обработке отжигом, чтобы гарантировать, что свойства в зоне сварки соответствуют свойствам основного материала. Затем непрерывная колонна труб выпрямляется, калибруется по размеру и, наконец, нарезается на длину летающей пилой.

Края рулона фрезеруют с помощью твердосплавных резцов, чтобы обеспечить высокое качество сварного шва. Катушки затем формируются методом холодной штамповки с использованием набора роликов в клетке и ребер, а затем соединяются с использованием высокочастотных токов с использованием индукционных или альтернативно проводящих методов.

Процесс начинается с резки полосы необходимого размера на линии продольной резки, а затем подается через трубную мельницу для формирования линейной трубы. Когда формирование трубы завершено, ее пропускают через высокочастотный сварочный аппарат, где края сварены вместе.

В процессе сварки из-за огромного тепловыделения образуются шарики на кромках, внутри и снаружи труб. Эти шарики затем разрезаются, чтобы обеспечить беспрепятственный поток жидкости / газа внутри трубы.

После этого трубы нарезаются на необходимую длину и передаются на чистовые участки для дальнейшей обработки и испытания труб, таких как выпрямление, торцевая обработка фаски / облицовка, гидростатические испытания, неразрушающий контроль, резьба, гальванизация и т. Д., В зависимости от требование заказчика.

Copyright © . All Rights Reserved