​Переваги та особливості сучасної електроерозійної технології

Такі способи обробки як високошвидкісне фрезерування та електроерозійна обробка, а в ряді випадків і генеративні технології, наприклад, лазерне спікання або плавлення дуже часто доповнюють один одного. Однак розвиток технічного прогресу все частіше призводить до ситуацій, коли одна технологія є загрозою для іншої. Тому особливий інтерес представляє всеосяжне порівняння між собою можливостей таких технологій як високошвидкісна обробка (переважно фрезерування), електроерозійна копіювальна прошивка і вирізка, а також пряме лазерне спікання або плавлення металу, причому в такій області, що найбільш підходить для них, як виготовлення складних інструментів, прес-форм та штампів. До Вашої уваги  електроерозійна обробка україна за самою вигідною та доступною ціною.

При порівнянні відразу ж стають очевидними принципові різницю між ними. Якщо високошвидкісна і електроерозійна види обробки є процесами зняття металу тим чи іншим способом, то лазерне спікання або плавлення (DMLS) є процесами нарощування металу. При цьому вирішальне значення тут мають не стільки швидкість виконання процесу, наприклад або нарощування, скільки обсяг металу, що знімається або нарощується. Показано, що при великих питомих зніманнях металу генеративна технологія виявляється більш продуктивною. Для високошвидкісної та електроерозійної обробки необхідна наявність заготовки, з якої, власне, і отримують готову деталь, тоді як за технології DMLS цю деталь вирощують пошарово з металевого порошку . Якщо при копіювальній прошивці в якості форми деталі отримують дзеркальне відображення використовуваного інструменту, що розширюється щодо іскрового проміжку, при високошвидкісній обробці, вирізці і технології DMLS використовують геометрично нейтральні інструменти, що створюють необхідну кінцеву геометрію за допомогою оптики або керованого переміщення осей координат верстата. Саме тут проявляється основна перевага електроерозійної обробки, а саме — незалежність від твердості і в'язкості матеріалу, що обробляється, тому що при високошвидкісній обробці знос інструменту зростає разом із зростанням твердості оброблюваного матеріалу.

Copyright © . All Rights Reserved